Extinderea performanțelor și a cunoștințelor legate de vopseaua de acoperire pentru motoare
Vopseaua de acoperire este împărțită în smalț și lac. Emaila conține umplutură sau pigment, dar nu are lac. Vopseaua de acoperire este utilizată pentru a acoperi bobinele electrice impregnate, izolația și componentele metalice pentru a obține izolația aerului, a preveni îmbătrânirea oxidativă, a îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la umiditate și rezistența chimică, a îmbunătăți conductivitatea termică și a îmbunătăți echipamentul. Valoarea mărfurilor și alte scopuri.
Cerințele de performanță pentru vopseaua de acoperire sunt uscarea rapidă, aderența puternică, filmul dur de vopsea, rezistența mecanică ridicată, rezistența la umiditate, rezistența la ulei și rezistența la coroziune. Duritatea filmului de vopsea emailată este mai mare decât cea a lacului pe bază de vopsea. Conducta de căldură, rezistența la căldură și rezistența la arc sunt mai bune, dar alte proprietăți electrice sunt puțin mai proaste și sunt utilizate în principal pentru acoperirea cu bobină și suprafața metalică. Lacul este utilizat în principal pentru acoperirea interioară a pieselor izolatoare și a echipamentelor electrice.
Tipul, modelul, caracteristicile și utilizarea vopselei de acoperire utilizate în mod obișnuit
J-813 Vopsea de uscare cu aer poliuretanic: rezistenta la caldura gradul E, uscare rapida, filmul este dur si luminos, iar performanta este stabila.
● Vopsea de acoperire cu uscare alchidica 1231: rezistenta la caldura gradul B, grad de rezistenta la caldura gradul E, cu elasticitate buna si proprietati dielectrice inalte, utilizata pentru acoperirea electrica a suprafetei.
● 9120 vopsea de uscare epoxidica: rezistenta la caldura gradul B, filmul este luminos, puternic, rezistent la intemperii, folosit pentru acoperirea cu motor si acoperire electrica.
● Emax roșu epoxidic ester: rezistența la căldură de gradul B, filmul este dur, neted, rezistență ridicată, rezistent la bacterii și are proprietăți dielectrice înalte, utilizat pentru acoperirea suprafeței motorului și a bobinelor electrice.
● 163 email smalt de cenușă: rezistență la căldură de gradul B, aceeași performanță ca 162, dar conține agent anti-mucegai, folosit pentru acoperirea cu motor tropical, acoperire electrică.
● 164 email de cenușă epoxi: rezistență la căldură gradul B, temperatură scăzută de uscare, alte proprietăți la fel ca 163, utilizate pentru motorul tropical umed, acoperire electrică a suprafeței bobinajului.
● 165 smalț de poliester de cenușă: rezistența la căldură de calitate F, filmul este dur, neted, aderent puternic, rezistent la uleiul mineral și are rezistență bună la umiditate și mucegai, utilizat pentru înfășurarea motorului și acoperirea suprafeței electrice a înfășurării.
● 166 email poliester de cenușă uscată: rezistență la căldură de calitate F, filmul este dur, neted, rezistent la uleiul mineral și o bună rezistență la umiditate, utilizat pentru înfășurarea statorului motorului și acoperirea suprafeței electrice a bobinajului.
● 182 email de brocart uscat din poliester: rezistenta la caldura F, proprietati dielectrice bune, rezistenta la ulei si elasticitate, utilizate pentru bobinarea rotorului motorului si acoperirea suprafetei bobinei electrice.
● 183 smalț roșu de fier uscat de poliester: rezistență la căldură de calitate F, cu proprietăți dielectrice bune, rezistență la apă și elasticitate, utilizat pentru înfășurarea rotorului motorului și acoperirea suprafeței bobinei electrice.
● 184 lac de uscare din poliester lac albastru: rezistenta la caldura gradul F, performanta acelasi cu tipul 183, utilizata pentru acoperirea suprafetei de bobina a rotorului motorului.
● Vopseaua de acoperire epoxidică fără solvent: 9129: rezistența la căldură de calitate F, filmul de vopsea are o duritate mai mare și o elasticitate mai bună și este utilizat pentru acoperirea de suprafață a capătului stator al generatorului de turbine cu abur de 600MW.
● 185 smalt alchidic de silicon: rezistenta la caldura H, proprietati electrice si mecanice bune si rezistenta la urmarire, utilizate pentru acoperirea reactoarelor uscate exterioare.
● Smalt roșu siliconic modificat din poliester 169: rezistență la căldură H, aderență bună, rezistență la umiditate și elasticitate, utilizat pentru acoperirea cu umiditate a înfășurărilor motorului și a părților electrice.
● emailul siliconic 9131: rezistenta la caldura H, rezistenta la caldura buna, rezistenta la ulei, rezistenta la umiditate si proprietatile de izolatie electrica. Filmul nu este lipicios după uscare și este utilizat pentru acoperirea suprafețelor motoarelor din clasa H și a înfășurărilor electrice.
● 167 smalț roșu de uscare cu silicon: rezistență la căldură H, cu elasticitate ridicată, rezistență la ulei și proprietăți dielectrice, utilizat pentru modificarea suprafeței de înfășurare a motorului.
● 197 vopsea siliconică modificată cu poliester de înaltă puritate: rezistență la căldură H, temperatură scăzută de întărire, rezistență mecanică ridicată, aderență puternică, peliculă densă de vopsea, permeabilitate scăzută la gaz, potrivită pentru acoperirea cu protecție la suprafață a dispozitivelor semiconductoare de mare putere și a tiristoarelor.
Caracteristicile de vopsea de acoperire și măsurile de precauție
Vopseaua de acoperire uscată nu trebuie să fie coaptă, dar performanțele sunt mai slabe decât cele de tip uscat. Se utilizează în principal pentru acoperirea suprafețelor echipamentelor electrice mari sau a pieselor care nu sunt adecvate pentru coacere. Cu toate acestea, părțile care sunt coapte și adecvate pentru coacere ar trebui să fie selectate ca tip uscat. Acoperiți vopseaua.
Atunci când se utilizează vopseaua de acoperire, vâscozitatea și uniformitatea vopselei, temperatura de coacere și curățenia vopselei trebuie să fie strict controlate, în caz contrar uscarea și calitatea suprafeței filmului de vopsea vor fi afectate. Emaila conține umpluturi sau pigmenți, care sunt predispuse la precipitare, aglomerare, vâscozitate neuniformă și decolorare în timpul depozitării. Se amestecă bine în timpul ajustării vopselei și înainte de utilizare. Dacă suprafața vopselei este îngroșată, ar trebui să fie îndepărtată cu grijă sau filtrată pentru a împiedica amestecarea în vopsea a calității suprafeței vopselei.
Vopseaua de acoperire poate fi aplicată prin pulverizare, periere, învelire prin înmuiere etc., de obicei prin procese multiple de acoperire, de obicei de două ori.
