Cercetare privind perechea glisantă a ghidajului rulant al mașinii-unelte în centrul de prelucrare
Ghidajul de rulare are avantajele preciziei de ghidare înaltă, rezistenței bune la uzură, rigidității ridicate și caracteristicilor de frecare excelente și este utilizat pe scară largă în mașinile-unelte de centru de prelucrare. Studiind dezvoltarea și caracteristicile ghidajelor de rulare, acesta oferă o bază teoretică pentru elevii școlilor profesionale secundare de a studia proiectarea cursului mașinilor-unelte CNC, îmbogățește conținutul experimental al cursului și pune o bază solidă pentru dezvoltarea mecanisme de alimentare cu precizie ridicată. Prin calcularea duratei de viață a ghidajului de rulare prin alimentarea în primă etapă, sunt analizați și analizați diferiții factori care afectează durata de viață a șinei de ghidare și sunt furnizate datele de referință pentru cercetarea viitoare a ghidajului de ghidare.
Dezvoltarea ghidajului de rulare a centrului de prelucrare poate fi împărțită în patru etape. Prima etapă realizează, în principal, caracteristicile excelente ale ghidajului de rulare și poate linișta și debloca mișcarea liniară de ghidare. În cea de-a doua etapă, datorită noilor cerințe privind instalarea și utilizarea, oamenii au început să studieze colivia cu curele de transmisie, perechea de ghidare care nu scapă mingea. În a treia etapă, aplicarea trenului de ghidare în câmpul rapid de peste 35 m / min este treptat mărită. Atunci când mișcarea de mare viteză este în mișcare, frecarea și coliziunea dintre bile sunt eliminate și se realizează un zgomot redus. În cea de-a patra etapă, datorită aplicării rapide a ghidajului de rulare pe mașinile-unelte de prelucrare de mare precizie, de înaltă precizie, rigiditatea și capacitatea de susținere a bilei ca corpul de circulație nu au putut fi satisfăcute și sa născut șina de ghidare de tip greu de rulare. Acesta moștenește avantajele primului și îndeplinește într-adevăr cerințele perechii de mașini-unelte de centru de prelucrare.
Mașina centrului de prelucrare are cerințe mai mari pe ghidajul de rulare. În primul rând, precizia călăuzitoare este mai bună. Precizia geometrică a ghidajului de rulare afectează direct precizia de ghidare a pieselor mobile. Prin urmare, în standardul de inspecție specificat de ghidajul de ghidare, rigiditatea șinei de ghidare și paralelismul suprafețelor de contact ale celor două șine de ghidare sunt ambele. Există reglementări clare. Unul dintre principalii factori care afectează precizia este precizia de fabricație, calitatea asamblării ghidajului de rulare și rigiditatea și deformarea ghidajului de rulare și suportul acestuia.
În al doilea rând, rezistența la uzură a șinei de ghidare este bună, iar mișcarea pe termen lung a suprafeței șinei de contact în mișcare de-a lungul suprafeței ferate fixe va produce o rulare inegală a șinei de ghidare, astfel distrugând precizia de ghidare a mișcării ghidajului de rulare până când precizia de prelucrare este afectată. Rezistența la uzură a ghidajului de rulare afectează direct precizia de prelucrare a mașinii-unelte. Rezistența la uzură a ghidajului de rulare este cheia designului și fabricării. Este, de asemenea, un indicator important pentru măsurarea calității centrului de prelucrare. Îmbunătățește rezistența la uzură a ghidajului de rulare al centrului de prelucrare. Este, de asemenea, esențial ca ghidajele mici de rulare să poarte neuniform și să permită compensarea sau reglarea automată după uzură neuniformă.
Rigiditatea ghidajului de ghidare al centrului de prelucrare este mai bună. Ghidajul de rulare va fi deformat după ce va fi supus unei forțe exterioare, ceea ce va afecta poziția relativă dintre piesele în mișcare și precizia de ghidare a pieselor în mișcare. Prin urmare, ghidajul de rulare al centrului de prelucrare ar trebui să aibă o bună rigiditate. Deformarea ghidajului de rulare a centrului de prelucrare depinde în principal de forma ghidajului de rulare, dimensiunea ghidajului de rulare și modul de conectare și forța ghidajului de rulare cu suportul.
În cele din urmă, caracteristicile de frecare ale ghidajului de rulare sunt excelente, piesele în mișcare sunt ușor de accesat cu crawlere atunci când se deplasează la viteză mică, iar accesarea cu crawlere în timpul mișcării de alimentare duce la creșterea rugozității suprafeței care urmează a fi prelucrată, mișcarea va reduce precizia de poziționare. Prin urmare, este necesar ca ghidajul de rulare al centrului de prelucrare să fie foarte stabil la viteză mică. În plus, coeficientul de frecare al ghidajului de rulare este mic pentru a reduce rezistența la frecare și deformarea termică a ghidajului de rulare în sine.
Ghidajul de rulare al centrului de prelucrare este în principal compus dintr-un bloc de ghidare și un ghidaj de ghidare liniar. Blocul de ghidare de rulare al centrului de prelucrare adoptă în general o rolă cilindrică circulară care cooperează cu șina de ghidare a patului mașinii și are avantajul că nu este limitată de lungimea cursei. Rigiditatea este relativ mare.
