2, bazat pe scenă, de jos în sus
Cum să realizăm o fabricație inteligentă adevărată este o problemă și o preocupare comună a companiilor de producție din China.
Wang Jian a spus că companiile chineze ar trebui să iasă dintr-o neînțelegere cognitivă că fabricarea inteligentă nu este o simplă înlocuire a mașinii, nu o linie de producție complet automatizată, nici date mari, cloud computing și Internetul.
"Producția inteligentă este un proiect sistematic. După înlocuirea tuturor lucrătorilor de producție cu roboți industriali, este posibil să nu fie posibilă reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței producției. Deoarece procesul nu sa schimbat, acesta poate restrânge gestionarea flexibilă ", explică Wang Jian. El a spus că firmele ar trebui să ia în considerare mai întâi trei întrebări: Care este scopul? Care este problema reală? Cum de a rezolva aceste probleme?
Din acest motiv, soluțiile inteligente de fabricație ale Mitsubishi Electric pun accentul pe locul de producție. Ei cred că locul de producție este piatra de temelie a industriei prelucrătoare, iar companiile tradiționale de producție doresc să câștige în competiție, este necesar să se clarifice problemele cu care se confruntă propriile companii.
Mitsubishi Electric împarte nivelul inteligent de fabricație al companiei în patru etape sau niveluri: Nivelul 1 este etapa de colectare a datelor, iar obiectul rămâne în proces. Nivelul 2 este faza de vizualizare și obiectul este linia de producție. Nivelul 3 este faza de analiză și obiectele sunt extinse la întreaga instalație. Nivelul 4 este o etapă de inovare, iar viziunea obiectului a crescut la lanțul valoric multi-fabrică ca întreg, inovând afacerea / sistemul de management al producției menționat mai sus.
Wang Jian consideră că întreprinderile de fabricație aflate în tranziție ar trebui să înțeleagă exact ce nivel de producție inteligentă sunt și apoi să ia în considerare metodele și mijloacele de implementare a obiectivului. De exemplu, Mitsubishi Electric Automation a efectuat anterior consultări inteligente pentru o filială a CRRC Group, iar clienții au început să introducă nevoia de a introduce noi echipamente. După schimburi aprofundate între cele două părți și investigații la fața locului, sa constatat că problema pe care compania trebuie să o rezolve urgent nu este introducerea de echipamente, ci alte două probleme majore. Una este ciclul lung de producție, iar celălalt este inventarul mare de produse intermediare. De aceea, continuați să mergeți adânc în locul de producție pentru a găsi esența problemei, a sorta punctele de problemă care trebuie îmbunătățite, pentru a analiza cauza reală a problemei și pentru a re-planifica procesul de producție pe această bază. În cele din urmă, fabrica nu a introdus nici un echipament nou, numai prin consultanță pentru a re-inginerie procesul de producție, rata de funcționare a echipamentelor originale a crescut cu mai mult de 10%, timp de livrare redus cu aproape 20%.
"In prezent, fabrica a inceput sa creeze o noua etapa de inteligenta si sa introduca echipamente inteligente de productie. Situația fabricii reprezintă, în principiu, statutul actual al majorității întreprinderilor din China. Prin urmare, întreprinderea de producție trebuie să treacă de la situația actuală și de la locul de producție. Pornind, pas cu pas, poate promova și realiza eficient producția inteligentă ", a spus Wang Jian.
Acesta este și avantajul soluției inteligente de producție a Mitsubishi Electric. Ea adoptă gândirea "de jos în sus" și întotdeauna înțelege locul de producție în schimbare. Wang Jian a spus: "Cum de a ajunge pe drum inteligent nu este cu siguranta o modalitate, sunt diferite Diferite moduri de a face lucrurile. Întotdeauna credem că industria prelucrătoare este înrădăcinată în locul de producție, deoarece site-ul este dinamic și nu poate fi aplicat unei soluții stilizate ".
Pentru companiile care au stabilit deja proiecte specifice, dar nu sunt clare cu privire la modul de implementare a acestora, Mitsubishi Electric va proiecta metode de management, metode de producție și metode de implementare, inclusiv automatizarea și proiectarea informației. Pentru întreprinderile care au definit deja cerințele proiectului și necesitatea de a implementa hardware și software, Mitsubishi Electric va efectua proiectarea liniei de producție, importul de echipamente și importul de sistem. Pentru companiile care au introdus sisteme de automatizare și de informare, dar care nu funcționează bine, Mitsubishi Electric le-a ajutat să-și îmbunătățească performanțele și să-și stabilizeze efectele.
Wang Jian a spus că aceasta nu este o soluție standardizată, ci o soluție care acoperă întregul ciclu de producție inteligentă. De la consultanta de diagnosticare, planificare generala, proiectare linii de productie, introducerea echipamentelor in exploatare si intretinere, solutii personalizate pentru companie pe baza statutului si viziunii actuale a companiei.
