Noi provocări în controlul mișcării
În domeniul automatizării și robotizării, progresele tehnologiei de conectivitate au determinat necesitatea tehnologiilor de la mașină la mașină (M2M) și a mașinilor la rețea (M2N). Dezvoltarea mașinilor mecatronice a promovat implementarea Industry 4.0. Motoarele și aplicațiile de producție automatizate și linii de producție bazate pe linii de comandă interconectate conduc la aplicarea strategiilor de monitorizare a echipamentelor critice și a strategiilor de gestionare a activelor pentru a îmbunătăți în continuare performanța, a crește timpul de funcționare și a prelungi durata de viață a echipamentelor de automatizare și a roboților.
Aplicațiile bazate pe noduri permit executarea unor funcții complexe de control, agregarea datelor, monitorizarea și diagnosticarea echipamentelor mecanice care anterior au fost accesate numai la nivel de fabrică și întreprindere.
Noul model al lanțului de aprovizionare și cerințele de ciclu de producție mai scurte necesită o anumită flexibilitate pentru a reduce integrarea timpului de dezvoltare a mașinilor și a sistemelor la cheie. Pe măsură ce procesele industriale devin mai interconectate, constructorii de mașini și operatorii necesită o flexibilitate mai mare și timpi de execuție mai scurți pentru a proiecta și depana mașinile inteligente.
Înțelegerea rolului controlului mișcării mecatronice este esențială pentru implementarea cu succes a proiectului Industry 4.0. În industria prelucrătoare, ambalarea, logistica și manipularea materialelor, automatizarea și tehnologiile digitale trebuie să îndeplinească multiple obiective în ceea ce privește eficiența operațională și scalabilitatea performanțelor.
O soluție distribuită de acționare cu cutii de viteze de înaltă eficiență și motoare inteligente asigură o productivitate și o fiabilitate mai mare în diferite aplicații.
Complexitatea managementului se află în centrul proiectării mașinilor mecatronice, iar implementarea planurilor IoT necesită o mulțime de funcții complexe de inginerie. Producerea și asamblarea eficiente încep cu un control eficient al mișcării. Propunerea este transmisă unul câte unul prin intermediul arborilor de antrenare, a angrenajelor și a motoarelor, convertizoarelor de frecvență sau servomotoarelor. Automatizarea este o productivitate sporită în spatele sabotului, în timp ce complexitatea sistemului crește, cum ar fi planificarea mișcării, sistemele de control și integrarea în rețea - fie că este o platformă bazată pe Internet, fie ca platformă bazată pe cloud - devine mai complexă.
Pentru a complica problemele, cele mai multe instalații funcționează cu sisteme mai vechi care pot funcționa online mai mult de un deceniu sau mai mult. Motoarele, controlerii logici programabili (PLC) și alte dispozitive mai vechi trebuie să evalueze compatibilitatea protocoalelor lor de comunicare cu cele mai recente comunicări ale tehnologiei IoT.
