Odată cu inovația tehnologiei industriale, sistemul de motor de conversie a frecvenței este din ce în ce mai utilizat, iar propria sa tehnologie este, de asemenea, din ce în ce mai complexă. Timpul de neașteptat neașteptat va aduce costuri imprevizibile de întreținere și pierderi economice. Cum să asigurați funcționarea sănătoasă și eficientă a sistemului motor a devenit cea mai preocupată problemă pentru inginerii de operare și întreținere.
Clampmetrul inteligent de tensiune fără contact Fluke 378 măsoară cu ușurință tensiunea și curentul trifazat și poate provoca probleme precum armonici excesive sau factor de putere scăzut. Este sigur și eficient și vă ajută să vă dezvoltați călătoria „de prindere”.
Deoarece defecțiunile motorului sunt adesea legate de defecțiuni ale echipamentelor și probleme de alimentare, parametrii echipamentelor și a circuitului sunt, de asemenea, verificați la depanarea defecțiunilor motorului. Experții tehnici și operaționali dezvoltă adesea planuri de întreținere preventivă pentru a monitoriza starea de funcționare a circuitelor, echipamentelor și motoarelor în caz de defecțiune. Cum să elaborezi un plan de întreținere solid? Avem o sugestie în patru pași pentru referință:
1
Când motorul este instalat inițial, înregistrați valorile măsurate ale parametrilor de funcționare
Primul pas al întreținerii preventive este înregistrarea și salvarea parametrilor echipamentului în condițiile inițiale de lucru, inclusiv mediul de lucru, indicatorii tehnici ai echipamentului, erorile admisibile etc. Scopul acestui pas este salvarea valorii de referință a celor mai bune starea echipamentului. În lucrările de întreținere viitoare pot fi găsite probleme potențiale doar comparând diferența dintre valoarea măsurată și valoarea de referință.
Orice dispozitiv hardware va fi uzat în timpul utilizării, dar cea mai bună metodă de instalare și condiții de utilizare pot prelungi mult timpul de utilizare a dispozitivului. Înainte de a-l pune în funcțiune, acordați atenție pentru a verifica dacă există următoarele probleme:
Picioare de montare a motorului: dacă picioarele de montare a motorului sunt uniforme
Transmiterea forței externe: Aveți grijă să transmiteți motorului forța care acționează asupra altor echipamente
Tensiunea arborelui: Când tensiunea de pe arborele motorului depășește capacitatea de izolație a rulmentului, curentul trece prin rulment
2
Standardizați ciclurile de întreținere preventivă și finalizați testele la timp
După obținerea parametrilor inițiali de lucru, avem cea mai elementară valoare de referință. În lucrările de operare și întreținere ulterioare, unul dintre instrumentele indispensabile este o termocamera cu infraroșu, care ne ajută să observăm rapid distribuția temperaturii motoarelor și a altor echipamente. Este recomandat să utilizați camera termică Fluke Ti480Pro pentru a observa rapid dacă temperatura dispozitivului este prea mare sau prea scăzută, astfel încât să putem investiga problemele potențiale și cauzele defecțiunilor în profunzime.
Camerele termice (cum ar fi Fluke Ti 480Pro) ne ajută să găsim probleme din timp și să eliminăm pericolele ascunse
Odată cu trecerea timpului, echipamentul se va uza inevitabil sau chiar se va eșua. Scopul întreținerii preventive este înlocuirea la timp a pieselor uzate pentru a preveni deteriorarea mai multor piese și producerea de pierderi economice. Problemele comune ale dispozitivului includ:
Alinierea greșită: Alinierea greșită între arborele de antrenare a motorului și sarcină
Dezechilibrat: centrul rotorului nu este pe arbore
Arbore liber: spațiul dintre rotor și stator din interiorul motorului este prea mare
Uzura rulmentului: suprafețele alunecă una pe cealaltă
3
Stocați și înregistrați valoarea măsurată pentru fiecare întreținere pentru observarea stării echipamentului
Păstrați parametrii echipamentului și imaginile termice ale fiecărui test. Dacă observați că aceste valori se modifică cu mai mult de 10% -20% , trebuie să acordați atenție și să examinați motivele acestor modificări în detaliu. Unele dispozitive sau componente sunt supuse unor restricții de variație mai stricte, în funcție de situație.
Invertorul are un capăt de intrare și un capăt de ieșire și este o componentă cheie în lucrările de operare și întreținere, care necesită o atenție deosebită. Măsurați și analizați problemele asociate cu un multimetru cu valoare efectivă reală și un analizor de acționare a motorului cu frecvență variabilă. Fluke MDA550III oferă un meniu ghidat care poate analiza automat și eficient defecțiunile motorului legate de invertor și poate genera rapoarte de testare pentru ca utilizatorii să salveze rezultatele testelor. Folosind-o, puteți testa rapid următoarele probleme:
Verificați ieșirea convertizorului, concentrându-vă pe V/F în cazul în care motorul se încălzește sau nu are suficient cuplu
Sigma Current: curent parazit care circulă în sistem
Tensiunea arborelui: detectarea în timp util a riscului de tensiune excesivă a arborelui
Pe lângă analizoarele cu motor, osciloscoapele portabile,
Cum ar fi seria Fluke120B, vă poate ajuta cu ușurință să testați formele de undă pentru a decide ce acțiune de întreținere să luați.
4
Concentrați-vă pe schimbările de tendințe și analizați motivele schimbărilor
Odată ce este stabilit un etalon de referință, se efectuează teste regulate și se înregistrează rezultatele testelor, apoi putem efectua o analiză a tendințelor pe baza acestora. O strategie rezonabilă de analiză a tendințelor ne poate ajuta să găsim multe probleme legate de calitatea energiei, cum ar fi:
Tensiuni tranzitorii: Tensiunile tranzitorii pot provoca supratensiuni ale energiei electrice
Dezechilibru de tensiune și curent: mărimea tensiunii sau diferența de fază
Distorsiune armonică: intrare de tensiune sau curent alternativ de înaltă frecvență în înfășurările motorului
Întreținere activă în loc de întreținere pasivă
Atunci când inginerii și tehnicienii de service sunt echipați cu instrumentele adecvate, expertiza și datele de bază, putem identifica potențialele probleme cu defecțiunile motorului înainte ca acestea să devină grave. Urmărirea celor patru pași descriși mai sus ne va ajuta să descoperim problemele cu motorul înainte de a eșua, ceea ce va evita în mod semnificativ înlocuirea echipamentului și timpul de nefuncționare.
