Alimentarea cu energie - utilizată pentru alimentarea sistemului și a motorului supus încercării.
Pentru utilizator, dinamometrul rezolvă problemele cele mai dificile - încărcarea și colectarea datelor, dar prelucrarea rezultatelor testelor trebuie făcută manual.
De fapt, pe baza testului cu motor dinamometric, viteza este încă foarte lentă, deci există un produs de generație următoare - sistemul de testare a motorului.
Auto-cultivarea unui sistem de testare a motorului
Un sistem ideal de testare a motorului, la efectuarea fiecărui proiect de încercare, testerul trebuie să acorde atenție cantității de intrare (setarea parametrilor mediului de testare), iar rezultatul (rezultatul testului și raportul) poate fi obținut. Astfel, dinamometrul a făcut un upgrade minunat, iar prin introducerea unui PLC și a unui computer industrial sa realizat automatizarea controlului, încărcării și măsurării:
În acest moment, cadrul de bază al sistemului de testare a motorului sa maturizat. Acest tip de sistem de testare a motorului este cel mai popular în aplicația curentă, dar datorită obiceiurilor de utilizare a utilizatorului, multe nume continuă să fie numite "dinamometre". Astfel de sisteme au reușit să răspundă nevoilor proiectelor de testare de rutină pentru motoarele cele mai comune.
Industrializarea și viitorul profesional
Cadrul de bază al actualului sistem de testare a motorului sa maturizat, deci unde este următoarea direcție de dezvoltare? Să mergem înapoi și să analizăm obiectul de încercare al motorului. Familia motoarelor este foarte mare. Așa cum am menționat mai devreme în articol, diferite tipuri de motoare au caracteristici diferite, iar punctele de performanță care necesită atenție nu sunt aceleași. Ca și servomotoarele acordă atenție liniarității și vitezei de control a controlului lor, aparatele de uz casnic și motoarele acordă atenție eficienței lor, motoarele cu motor electric acorde atenție densității de putere și zonei de eficiență ridicată ... În viitor, să fie completată de funcții de testare în diferite aplicații ale industriei auto. perfect.
Este bine cunoscut faptul că un motor este o fuziune de cristalizare electrică și mecanică. Pentru a evalua performanțele unui motor, este adesea necesar să se combine rezultatele evaluării mai multor proiecte de testare. În general, un motor trebuie să parcurgă două etape ale testului de tip (dezvoltare, test pilot, inspecție de calitate) și test de producție (fabrica) de la cercetare și dezvoltare până la producție. În funcție de tipul de motor și industria aplicațiilor, există mai mult de zece tipuri de produse. Chiar și zeci de proiecte-pilot.
Deoarece există atât de multe elemente de testare pentru motor, aceasta necesită, de asemenea, o mulțime de instrumente sau echipamente de testare pentru a finaliza testul fiecărui proiect. Pentru colectarea tensiunii, curentului și puterii este necesar un tester de parametri electrici; viteza și cuplul sunt colectate de către senzorii corespunzători; pentru a permite motorului să funcționeze în condiții de lucru diferite, trebuie adăugată sarcina mecanică; după ce testul este finalizat. De asemenea, este necesar să procesați manual datele și să trageți curba ... Toate acestea sunt destul de complicate și dificile pentru testeri. Există o soluție de testare o dată pentru toți?
